Као водећи произвођач, Дифон је специјализован за високо прецизна прилагођена тела вентила дизајнирана за захтевне хидрауличне системе широм света. Са преко 15 година дубоко укорењене експертизе у специјалној прецизној машинској обради, компанија демонстрира да у хидрауличким применама, „нулта гребања“ и „унутрашња чистоћа шупљина“ нису приоритети — ови фактори представљају апсолутне захтеве за оперативну безбедност.
Као водећи произвођач, Дифон је специјализован за испоруку тела вентила високих перформанси дизајнираних за захтевне хидрауличне системе широм света. Са преко 15 година дубоко укорењене експертизе у специјалној прецизној машинској обради, компанија демонстрира да у хидрауличким применама, „нулта гребања“ и „унутрашња чистоћа шупљина“ нису приоритети — ови фактори представљају апсолутне захтеве за оперативну безбедност.
С обзиром да Дифон црпи из преко 15 година специјализованог искуства, савладавајући критичне нијансе хидрауличке логике. Пројекти приказани у наставку имају високо прецизне хидрауличне контролне блокове прилагођене међународним клијентима.
Примарна „болна тачка“ у индустрији су заостали неравнини на раскрсницама унакрсних рупа. Коришћењем оптимизованог дизајна путање алата и специјализованих технологија уклањања ивица, Дифон је елиминисао ове ризике. Дакле, свако произведено тело вентила одржава максималну стабилност у условима високог притиска.
Поред тога, прецизно пројектованим производима верују партнери у САД, Јужној Кореји, Бразилу и шире.
У Дифону не обрађујемо само метал; ми конструишемо поузданост. Као професионални ОЕМ произвођач, техничке могућности могу да покрију читав спектар врхунске обраде материјала и прецизности на нивоу микрона.
1. Опсежан портфолио материјала:
У светлу различитих еколошких потреба, Дифон подржава широку лепезу индустријских материјала:
Алуминијум, челик за слободно сечење, нерђајући челик, челик за алате, легирани челик, угљенични челик, легура титанијума, месинг, бакар, суперлегура, ПОМ/ПЕ, нодуларно гвожђе и сиво гвожђе.
2. Контрола прецизности и толеранције
Толеранције критичних проврта: Конзистентно контролисане унутар ±0,005 мм.
Прецизност унутрашње шупљине: Одржана на ±0,002 мм.
Позициона тачност: Конструисана да задовољи сложене хидрауличне захтеве.
3. Основни процес производње: обрада после ковања
Штавише, користећи вишеосне ЦНЦ обрадне центре, Дифон врши обраду после ковања у једној поставци. Тиме се обезбеђује савршена вертикалност и коаксијалност. Усвајањем система брзе промене позиционирања са 4 осе, максимизирамо ефикасност производње, стопе приноса и конзистентност производа.
4. Напредни површински третмани
Да би продужио век трајања у екстремним окружењима, Дифон обезбеђује:
Тврда анодизација и хемијско никловање, пескарење, електрофореза и фосфатирање
Хромирање и црни оксид
Партнерство са Дифоном пружа беспрекорну услугу „на једном месту“, од анализе дизајна за производњу до масовне производње. Стриктно примењујемо системе управљања квалитетом ИСО 9001 и ИАТФ 16949. Наш објекат је опремљен са преко 20 врста инструмената за испитивање. Свако тело вентила пролази 100% ЦММ инспекцију пре отпреме. Поред тога, пружамо материјалне и димензионалне извештаје како бисмо осигурали транспарентност.
Дајемо приоритет сигурности интелектуалне својине и поузданости ланца снабдевања. Без обзира на то, ми користимо системе за управљање дизајном и процесима за безбедно складиштење и управљање цртежима. Стога се техничке понуде и повратне информације појављују у року од 24 сата. С обзиром да би услуга узорковања могла да покаже брзу испоруку, нудимо услугу за само 7 дана. Међутим, сваки део би могао да означава гравирање са батцх кодом, обезбеђујући да се одговорност за квалитет може пратити током животног циклуса.
|
Тецхницал Дименсион |
Ставка |
Детаљни параметри / стандарди |
|
Могућност обраде |
Акис Цоунт |
Синхрони ЦНЦ обрадни центри са 3/4 осе |
|
|
Максимална величина радног комада |
1200мм * 950мм * 900мм |
|
|
Максимална тежина радног комада |
1600 КГ |
|
Прецизност и толеранција |
Линеарна толеранција |
Унутар 0,001 мм |
|
|
Боре Толеранце |
Х7 - Х8 Прецизно подударање |
|
|
Геометријска толеранција |
Вертикалност/паралелност унутар 0,005 мм |
|
Квалитет површине |
храпавост површине |
Ра 0,2 (заптивне површине) - Ра 3,2 (опште) |
|
|
Завршава |
Анодизација, електрофореза, пасивација итд. |
|
Заптивање |
Типови заптивања |
Прецизни жлебови за О-прстенове и заптивке од метала до метала |
|
Контрола квалитета |
Опрема |
ЦММ, Кеиенце Профил пројектор, спектрометар, итд. |
|
|
Специјализовано тестирање |
100% тест притиска, ултразвучно чишћење, број честица |